E-Mail: sales@gidi-chain.com

Analyse der Bruchursachen der oberen Kettenplatte des Kettenplattenförderers

2020-04-22 14:42:38

Kettenbrettförderer werden aufgrund des Einflusses von in vielen Bereichen wie Hardware, Guss, Lebensmittel, Elektronik, Leichtindustrie, chemische Industrie usw. eingesetzt
Transportumgebung und äußere Kräfte, wir stoßen oft auf Kettenbrettförderer Ausfall. Lassen Sie uns heute mit Ihnen die Ursachen für Kettenbruch analysieren. Alle Arten von Verbindungsketten, die im Kettenförderer verwendet werden, werden nach relevanten Maßstäben hergestellt. Die Bruchlast beträgt etwa das Mehrfache der Zugkraft, die von der Kettenplatte getragen werden kann, und der Sicherheitsfaktor ist groß. Theoretisch sollte der Kettenbruchunfall nicht auftreten, aber die Ausfallrate der Verbindungskette im tatsächlichen Gebrauch ist groß. Die Hauptgründe sind folgende:
(1) Langzeitbelastung der pulsierenden Last, weit niedriger als die Bruchkraft, Ermüdungsschaden Der Bruch befindet sich im Allgemeinen an der Übergangsfuge zwischen dem Kreisbogen und der geraden Linie des Kettenglieds;
(2) die Produktions- und Herstellungsqualität entspricht nicht dem Standard, und das Material- und Wärmebehandlungsniveau entspricht nicht dem Standard;
(3) die Förderungskette steht während des Betriebs in ständigem Kontakt mit der Kettenblechförderwanne, dem Kettenrad, dem Material usw., was zu Verschleiß führt, während die Übergangsfuge zwischen dem Kreisbogen und der geraden Linie die schwerwiegende Verschleißstelle und der Lagerquerschnitt darstellt Die Fläche nimmt allmählich ab, was zu starkem Verschleiß führt. Der Grad der Verschlechterung wird hauptsächlich durch den Abrieb der Außenseite des geraden Abschnitts, der Außenseite des Bogenabschnitts und der Innenseite der Verbindung verursacht, der durch das Material oder den Schlitz des Kettenbrettmaschine;
(4) die Korrosion der Verbindung, die zu Rost, Pockennarben und Abblättern führt, wodurch die Querschnittsfläche und die Zugfestigkeit verringert werden;
(5) die Kette ist blockiert, wenn das Eisen in das Material eingemischt wird und die Kettenspannung gebrochen ist;
(6) Die Förderkette startet häufig, wenn sie vollständig beladen oder überladen ist, wodurch die von der Förderkette getragene Aufprallkraft die Festigkeitsgrenze überschreitet. (7) die Vorspannung der Kette ist unzureichend und zu locker, wodurch eine Pfahlkette gebildet wird, wodurch die Kettenplatte aus der Nut herauskommt und das Kettenblockphänomen verursacht;
(8) die Vorspannung ist zu fest für die Förderkette, was den Verschleiß der Kette beschleunigt, und es gibt keinen Pufferraum, wenn der Kettenblock auftritt, was die Lebensdauer verkürzt;
(9) Wenn der Abstand zwischen den Kettenplatten mehr als doppelt so groß ist wie der erforderliche Abstand, wenn die Kette zum Kopf transportiert wird, kann die Kette ohne Kettenplatten aufgrund der Spannung der Kettenplatten nicht auf der Schiene des Kettenplattenförderers gleiten Übertragungskette. Die nächste Kettenplatte erstreckt sich ebenfalls mit der Kette, stört die Kopfentladevorrichtung und verursacht einen Kettenblock, was zu einem Kettenbruch führt.
(10) Die Dichtheit der beiden Ketten ist inkonsistent, so dass sich die Last auf sie in der engeren Kette konzentriert und somit die Festigkeitsgrenze überschreitet.
(11) Die tatsächliche Förderkapazität ist weitaus größer als die vorgesehene Förderkapazität des Kettenplattenförderers, was zum Versagen des Kettenplattenbandes aufgrund der Verformung der Durchgangsstange und des Bruchs des Kettenstücks führt.
(12) Wenn die Kettenplatte ersetzt wird, wird die Kettenplatte nicht vollständig ersetzt, aber die durch das Versagen der Kettenplatte verursachte Spannung ist nicht gleichmäßig, was den Bruch der Förderkettenplatte verursacht.

 

Aus der obigen Analyse können wir erkennen, dass es viele Faktoren gibt, die den Bruch der Förderkettenplatte verursachen. Daher müssen wir besonderes Augenmerk auf die Verarbeitung, Herstellung und Verwendung legen, um sicherzustellen, dass bei jedem Glied keine Probleme auftreten, damit bei der Herstellung des Kettenplattenförderers Arbeitseffizienz erzielt werden kann.