Bedeutung von industriellen Rollenketten und Förderketten
Im Prozess der industriellen Produktion, Industriekette ist ein sehr wichtiger Teil und ein unersetzliches Übertragungswerkzeug im Produktionsprozess. Nach Jahren der Entwicklung und Niederschläge ist die heutige Industriekette recht variantenreich.
Jetzt, Rollenketten sind weit verbreitet, wie z. B. Hülsenketten und Ketten mit langer Teilung. Für bestimmte Zwecke werden die derzeitigen Industrieketten jedoch hauptsächlich für die Übertragung und den Transport verwendet.
Bedeutung der Industriekette für die industrielle Produktion
1. Heutzutage ist die Fertigungstechnologie dieser Ketten von großen Herstellern grundsätzlich immer ausgereifter geworden, und die Qualität und Zuverlässigkeit von Industrieketten wird immer besser. So sind zum Beispiel Vielzahnketten auch recht sicher und zuverlässig im Übertragungsprozess. Verglichen mit der traditionellen alten Riemenübertragung sind Industrieketten präziser und die Übertragungseffizienz ist höher.
2. Die Industriekette kann den Benutzern in einer sehr komplexen und rauen Nutzungsumgebung immer noch einen perfekten Nutzungseffekt bringen, was auch die Verkörperung der starken Anwendbarkeit der Industriekette ist. Die heutigen Kettenprodukte werden im Wesentlichen von Maschinen und Anlagen hergestellt und verwenden fortschrittlichere Wärmebehandlungsverfahren und Stanzformen. Sie unterscheiden sich auch in der Qualität. Sie werden häufig in der Transportindustrie, der leichten Textilindustrie, der Metallurgie und der hochpräzisen Instrumentenindustrie eingesetzt.
3. Es gab auch einen großen Durchbruch bei der Auswahl von Materialien und Typen, einschließlich korrosionsbeständiger Edelstahlketten, Pulvermetallurgieketten usw. Benutzer können die geeignete Kette entsprechend der spezifischen Einsatzumgebung auswählen, um einen idealen Einsatzeffekt zu erzielen um die Produktionseffizienz verschiedener Branchen zu fördern.
Förderketten, Rollenketten und Plattenketten werden in dynamischen Anwendungen eingesetzt, daher ist es sehr wichtig, wie sich die Ketten bewegen und wie die Komponenten miteinander in Kontakt treten. Mit anderen Worten, der Verschleißmodus der Kette – die Dauerfestigkeit – ist der Schlüsselfaktor.
Es ist relativ einfach, eine Kette mit einer bestimmten Bruchfestigkeit herzustellen, aber keine hohe Dauerfestigkeit zu erreichen. Um Weizen von Spreu zu trennen, müssen Käufer Hersteller finden, die dies gleichzeitig tun können, was einige Fragen zur Herstellungsmethode der Kette erfordert.
Wie stellen Sie die Konsistenz der Rohstoffe sicher?
Inkonsistente Rohstoffe verhindern, dass Stanz- und Stanzwerkzeuge genaue Toleranzen einhalten, und härten während der Wärmebehandlung nicht mit der gleichen Geschwindigkeit aus. Während der Montage treten Probleme auf, und der schwächste Teil der Kette wird im Gebrauch zuerst versagen.
Wie stellen Sie gleichbleibende Werkzeug- und Bauteiltoleranzen sicher?
Selbst wenn die Rohstoffe die gleiche Qualität haben, produziert das Stanzwerkzeug inkonsistente und ungenaue Teile, wenn es nicht dem guten Standard entspricht, und die Verschleißgeschwindigkeit ist viel schneller. Komponenten, die mit guten Werkzeugen hergestellt und mit engen Toleranzen verarbeitet werden, haben die größte Lagerfläche und die engste Passung während der Montage, was minimalen Verschleiß und lange Lebensdauer gewährleistet.
Wie optimieren Sie den Wärmebehandlungsprozess verschiedener Produkte?
Stellen Sie sicher, dass die Wärmebehandlung für jedes Produkt optimiert wird, um die richtige Härtetiefe zu bilden, damit die Kette der Stoßbelastung standhält. Wenn ein Bauteil vollständig ausgehärtet und spröde wird, ist es anfällig für Brüche und vorzeitiges Versagen.
Haben Sie automatisierte Montage- und Schweißlinien?
Eine sorgfältige Kontrolle der Kettenbaugruppe gewährleistet ihre Konsistenz und Zuverlässigkeit während ihrer Lebensdauer. Mit einer automatisierten Montagelinie, einschließlich für Teile, die geschweißt werden müssen, ist der resultierende Prozess nicht nur effizient, sondern kann auch von der Aufrechterhaltung der besten Leistung der Kette abhängen.
Werden Sie Ihre Kette im Voraus spannen?
Im Produktionsprozess wird jedes Bauteil nach einer bestimmten Toleranz gefertigt. Diese Komponenten werden dann ohne Belastung montiert, so dass ein Vorspannvorgang erforderlich ist, bevor die Kette in Gebrauch genommen wird. Dabei wird die Kette mit einem bestimmten Prozentsatz ihrer Betriebslast belastet, um eventuelle Toleranzen in den Bauteilen und Bettteilen zu eliminieren, optimal zu positionieren und für den Serieneinsatz vorzubereiten.
Natürlich gibt es feine Unterschiede in den spezifischen Eigenschaften der Steuerkette, aber diese sind die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Industrieketten mit hoher Dauerfestigkeit und langer Lebensdauer. Wenn der Kettenhersteller die obigen Fragen aus irgendeinem Grund nicht ohne Weiteres beantworten kann, können Sie die erforderliche hochwertige Industriekette möglicherweise nicht mit niedrigen Gesamtbetriebskosten erhalten.
GIDI CHAIN LIMITED liefern viel Rollenkette, Förderungskette, Blattkette, geschweißte Kette, geschmiedete Kette, Kette der Palmölmühle, Hebekette,Bergwerks- und Metallurgiekette, usw. Insgesamt über 3000-Sorten. und 90% der Ketten werden in die ganze Welt exportiert, die hauptsächlich nach Südostasien, Europa, Nordamerika und Südamerika exportieren. Ketten werden von den Kunden mit der ausgezeichneten Qualität begrüßt. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 100-Sätze fortschrittlicher und professioneller Fertigungsanlagen. Ein perfektes und strenges QC-System wird in jedem Prozess implementiert, vom Materialeinkauf bis zur Verpackung der fertigen Produkte. Außerdem haben wir die ISO9001: 2015-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem bestanden.
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