Kettenförderzwecke sind fast nie identisch, wobei Menge und Art der geförderten Lösung merklich unterschiedlich bleiben. Dies zeigt verschiedene Arten von Anforderungen an die Wahl der Förderkette auf, was wiederum normalerweise bedeutet, dass die Wahl der Vorgehensweise sehr sorgfältig abgewogen werden muss. Winzige Verbesserungen der Kettenspezifikation können die Leistung verbessern.
Durch die Verwendung einer Sequenz mit angeschweißten Bolzen und Buchsen können Sie möglicherweise die gewählte Kettengröße verringern. Beispiel: FV250A160 könnte durch FV180A160 ersetzt werden. Diese Kette kann 40% leichter sein und nimmt somit weit weniger Platz ein. Wenn Sie eine Problemanwendung haben, kann die Verwendung einer geschweißten Stift- und Buchsenförderkette die Existenz in Ihrer Kette erhöhen. Wie kann das machbar gebaut werden?
Es ist am besten, eine Kette auszuwählen, die speziell mit Blick auf die Schweißbarkeit ausgewählt wurde. Gute Qualität, zuverlässige und zuverlässige Vorteile sind durch die Entscheidung für die richtige Stoffsorte und den Einsatz von Schweißautomaten erreichbar. Die automatischen Schweißgeräte ermöglichen es, den Schweißvorgang, die Schweißtemperatur und die elektrische Leistungsausnutzung unter begrenzten Förderungskette Befehl. Nahezu jede Messung und jeder Kettentyp verfügt über einzigartige Schweißparameter, die in die automatische Maschine vorinstalliert sind, wodurch das Risiko menschlicher Fehler minimiert wird. Aufgrund der enorm entwickelten technologischen Innovation beim Schweißen ist es möglich, die Wärmeeinflusszone auf ein absolutes Minimum zu beschränken, was zu einer fertigen Kette führt, die einen Blick auf Ihre Zeit werfen kann.
Neben den verwendeten Schweißverfahren verbessert ein gründlicher Schutz der Enden in den Bolzen und Buchsen vor dem Aushärten die Schweißbarkeit an Kette, Bolzen und Buchsen.
Ketten mit eingeschweißten Bolzen und Buchsen haben nicht nur eine große Zähigkeit gegen Hunderte von Stößen, sondern haben auch eine Zugfestigkeit, die um 30% höher sein kann als die marktüblichen ISO-Normalförderketten.
Ein Beispiel ist: Die Bruchlast einer FB M315-Förderkette
ISO Regular 315 kN Nur geschweißter Bolzen 380-410 kN Schweißbolzen und Buchse 440-450 kN
Eine andere kompakte Verbesserung der Kettenspezifikation, die einen massiven Eindruck gebrauchen könnte, sind taumelnde Aspektplatten. Was ist Oberflächensturz? Das Taumeln ist ein einfaches System, wenn die fertigen Förderketten-Backlinks-Platten im Behälter positioniert und in einem unverwechselbaren Schleifmittel "abgefüllt" sind, so dass sie kontinuierlich gegeneinander und auch an den Schleifsteinen reiben. Nach einiger Zeit könnten die Platten poliert und die vielen scharfen Kanten entfernt werden, was schließlich in einem viel längeren Verschleißstreifen-Alltag endet.
FB-Förderkette und Drop-Solid-Kette erfüllen die Arbeit in vielen der schwierigsten Kettenförderer der Welt. Unsere Förderketten und gesenkgeschmiedeten Ketten wurden entwickelt, um die optimale Mischung aus Zähigkeit, Widerstandsfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu erreichen. Kettenförderzwecke sind kaum jemals identisch mit dem Volumen und der Art des Gegenstands, der derzeit auf verschiedene Weise befördert wird. Dies stellt viele verschiedene Anforderungen an die Auswahl der Förderkette und das Auswahlverfahren muss sorgfältig abgewogen werden.
