Maßnahmen zur Reduzierung von Übertragungsfehlern der Übertragungskette von Werkzeugmaschinen durch Rollenketten
Rollenkette - Fassen Sie mehrere Maßnahmen zusammen, um den Fehler der Übertragungskette der Werkzeugmaschine zu reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit und Arbeitseffizienz weiter zu verbessern.
1. Versuchen Sie, die Übertragungskette so weit wie möglich zu verkürzen, wie z. B. das Übertragungssystem einer Gewindeschleifmaschine für die Massenproduktion, das in der folgenden Abbildung gezeigt wird. Die Werkzeugmaschine verwendet austauschbare Innengewinde und das bearbeitete Werkstück wird auf derselben Achse in Reihe geschaltet. Die Innengewindesteigung ist gleich der Werkstücksteigung, und die Übertragungskette Z ist kurz, wodurch eine relativ hohe Übertragungsgenauigkeit erreicht werden kann.
2. Reduzieren Sie die geometrische Exzentrizität während der Montage verschiedener mechanischer Getriebekomponenten und verbessern Sie die Montagegenauigkeit.
3. Verbesserung der Herstellungsgenauigkeit der Endkomponenten der Übertragungskette. Bei allgemeinen Getriebeketten mit Untersetzungsgetriebe hat der Fehler der Endkomponenten einen erheblichen Einfluss auf Z. Daher sollte die Genauigkeit der Endkomponenten, wie z.
4. Ordnen Sie jedem Getriebepaar in der Getriebekette das Übersetzungsverhältnis nach dem Prinzip der Erhöhung des Untersetzungsverhältnisses zu. Je größer das Untersetzungsverhältnis des Übertragungspaares am Ende der Übertragungskette ist, desto geringer sind die Auswirkungen von Fehlern auf die anderen Übertragungskomponenten der Übertragungskette. Daher sollte die Anzahl der Zähne des Schaltschneckenrads größer sein, und die Steigung der weiblichen Leitspindel sollte ebenfalls größer sein, wodurch der Übertragungskettenfehler ausgenutzt wird.
5. Unter Verwendung eines Kalibriergeräts besteht das Wesen des Kalibriergeräts darin, einen Fehler in der ursprünglichen Übertragungskette künstlich hinzuzufügen, der gleich groß ist wie der Fehler der Übertragungskette selbst, aber in entgegengesetzter Richtung, wodurch sie sich gegenseitig aufheben aus.
Beispielsweise verwenden Hochpräzisions-Gewindebearbeitungsmaschinen häufig den mechanischen Kalibriermechanismus von Cao Yong, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Basierend auf der Messung des Steigungsfehlers des bearbeiteten Werkstücks 1 wird eine Kalibrierkurve 7 auf dem Kalibrierlineal 5 entworfen. Das Kalibrierlineal 5 ist an dem Werkzeugmaschinenkörper befestigt, und wenn Gewinde bearbeitet werden, bewegt sich die Werkzeugmaschinenmutterschraube Mutter 2 und andere feststehende Werkzeughalter und Hebel 4. Gleichzeitig läuft die Kalibrierfehlerkurve 7 auf dem Kalibrierlineal 5 durch den Kontakt 6, und der Hebel 4 bewirkt, dass die Mutter 2 eine zusätzliche Übertragung erzeugt, wodurch das Werkzeug veranlasst wird Halter, um eine zusätzliche Verschiebung zu erhalten, um den Übertragungsfehler zu kompensieren.
Der Einsatz mechanischer Korrektureinrichtungen kann nur den statischen Übertragungsfehler der Werkzeugmaschine korrigieren. Wenn der dynamische Übertragungsfehler der Werkzeugmaschine korrigiert werden muss, muss eine computergesteuerte Übertragungsfehlerkompensationsvorrichtung verwendet werden.
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