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Die Stärke der geschweißten Kette: Ein Überblick

2023-09-22 17:27:18


Die Stärke der geschweißten Kette: Ein Überblick

 

Geschweißte Kette zeichnet sich aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeitseigenschaften als erstklassige Wahl für industrielle Anwendungen aus. Ihr Festigkeits-Gewichts-Verhältnis übertrifft das von Standard-Stahlketten und ist somit eine optimale Wahl für Heavy-Duty- Aufgaben.

 

Diese Robustheit ist vor allem auf die Verwendung von Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt bei der Herstellung geschweißter Ketten zurückzuführen. Diese einzigartige Zusammensetzung führt zu einer Kette mit bemerkenswerter Zugfestigkeit bei gleichzeitig vergleichsweise geringerem Gewicht als herkömmliche Stahlketten. Dadurch weisen geschweißte Ketten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß auf und eignen sich daher ideal für den harten industriellen Einsatz.

 

Die Qualität einer geschweißten Kette wird maßgeblich durch die bei der Herstellung verwendeten Materialien bestimmt. Diese Ketten werden in der Regel aus einfachem Stahl gefertigt und häufig einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihr Festigkeitspotenzial zu maximieren.

 

Geschweißte Ketten können je nach Größe der geschweißten Glieder unterschiedlich stark sein. Um ein umfassendes Verständnis der Festigkeit einer geschweißten Kette zu vermitteln, geht dieser Artikel auf die Besonderheiten ein.


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Was ist eine geschweißte Kette?

Geschweißte Ketten sind ein weit verbreiteter Kettentyp, der in industriellen und landwirtschaftlichen Umgebungen verwendet wird. Sein durch Schweißverbindungen geprägtes Design vereint Festigkeit und Leichtigkeit. Diese Kette gibt es in zwei Hauptvarianten: Kohlenstoffstahl und rostfreier Stahl, beide für Hochleistungsanwendungen konzipiert.

 

Geschweißte Ketten werden seit den 1930er Jahren verwendet. Wie der Name schon sagt, verfügen diese Ketten über Schweißverbindungen, die ihre Struktur verstärken. Bei diesem Schweißverfahren werden Kettenhülsen an der Innenseite der Seitenholme befestigt, was die Haltbarkeit deutlich erhöht. Folglich erweisen sich geschweißte Ketten als hochfeste Lösungen, die für anspruchsvolle Anwendungen, einschließlich Heben und Schleppen über Kopf, geeignet sind.

 

Darüber hinaus bestehen diese Ketten aus Stahl oder Edelstahl und verfügen häufig über eine schützende Vinylhülle. Zu den Varianten geschweißter Ketten gehören Einzelschlaufenketten, Doppelschlaufenketten und landwirtschaftliche Sicherheitsketten, die jeweils darauf zugeschnitten sind, erheblichen Belastungen standzuhalten und verschiedene Zwecke zu erfüllen.

 

Stärke der geschweißten Kette

Die Festigkeit einer geschweißten Kette kann durch die verwendete Stahlsorte beeinflusst werden. Ketten aus minderwertigem Stahl bieten für viele Anwendungen eine kostengünstige und langlebige Option. Andererseits zeichnen sich Ketten aus hochwertigem Kohlenstoffstahl durch ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine erhöhte Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß aus. Die endgültige Festigkeit einer geschweißten Kette hängt von der verwendeten Stahlsorte ab.

 

Geschweißte Ketten sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter spulengeschweißte Ketten, prüfspulengeschweißte Ketten und maschinengeschweißte Ketten, die jeweils unterschiedliche Anforderungen erfüllen:

 

  • Spulengeschweißte Ketten: Diese Ketten sind in verschiedenen Längen erhältlich, darunter kurze, mittlere und lange Varianten. Sie sind in Zink- und Glanzausführung erhältlich und werden normalerweise in 100-Fuß-Kartons verpackt. Proof-Coil-geschweißte Ketten bestehen aus einfachem Stahl, sind häufig in Zinkausführung erhältlich und werden in 100-Fuß-Rollen und 500-Fuß-Kartons angeboten. Diese Ketten sind ideal für verschiedene Schwerlastanwendungen.

 

  • Geschweißte Ketten mit durchgehenden Gliedern: Dieser aus einfachem Stahl gefertigte Typ ist für seine überragende Festigkeit bekannt. Es ist so konzipiert, dass es frei durch die Glieder geführt werden kann, verfügt über eine helle Oberfläche und ist auch in den geschweißten Varianten 7018, 6011 und 6010 erhältlich. Unter diesen eignet sich der Schweißdraht 6011 besonders für Hochleistungsanwendungen, während 7018 und 6011 am häufigsten verwendet werden.

 

Bei der Herstellung geschweißter Ketten werden die Kettenenden ohne Zusatzmaterial verschmolzen. Bei diesem Verfahren werden die Enden auf Schmiedetemperatur erhitzt und die Kette anschließend einem Schweißer übergeben, der die Glieder ohne Zusatzwerkstoff bearbeitet. Nach dem Schweißvorgang wird überschüssiges Material abgeschnitten.

 

Die endgültige Bruchfestigkeit einer Kette wird durch ihre Güteklasse bestimmt, wobei eine höhere Anzahl an Strängen innerhalb eines einzelnen Glieds mit einer längeren Haltbarkeit einhergeht. Es gibt verschiedene Arten von geschweißten Ketten, wobei die hochwertigen Optionen mit einer Zugfestigkeit von etwa 55,000 psi die stärksten und vielseitigsten sind.

 

Um die Festigkeit einer geschweißten Kette zu beurteilen, sollte man deren maximale Arbeitslastkapazität berücksichtigen, die je nach Art und Größe der Kette variiert:

 

  • Nr. 80 geschweißte Stahlkette: Bietet eine maximale Arbeitslastkapazität von 75 Pfund.

  • Spulengeschweißte Kette: Bietet maximale Arbeitslastkapazitäten von 195 Pfund bis 635 Pfund, abhängig von der Kettengröße.

  • Maschinengeschweißte Kette: Bietet maximale Arbeitslastkapazitäten von 215 Pfund bis 700 Pfund, abhängig von der Kettengröße.

  • Proof-Coil-geschweißte Kette: Bietet maximale Arbeitslastkapazitäten von 750 Pfund bis 4,500 Pfund, abhängig von der Kettengröße.

  • Geschweißte Hi-Test-Stahlkette: Bietet maximale Arbeitslastkapazitäten von 2,600 Pfund bis 9,200 Pfund, abhängig von der Kettengröße.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Festigkeit einer geschweißten Kette ein entscheidender Faktor bei der Auswahl des geeigneten Kettentyps für verschiedene industrielle und landwirtschaftliche Anwendungen ist. Die Wahl der Stahlsorte, des Kettentyps und der Größe bestimmt die Festigkeit der Kette. Daher ist es wichtig, die Spezifikationen der Kette an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Aufgabe anzupassen.


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